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目前，市面上的微波设备也是各种各样，并且其价格也是不一样的。那么这个时候在选择微波设备的时候，那就要从产品的价格和质量上去进行选择了，这样才能选择适合自己的产品，也不会因为产品的质量而担忧。

、货比三家看企业的生产发展计划，去到一个企业,从企业的规模，环境布置，生产车间，生产设备，生产人员来看，从这些方面就可以看出来企业的一个整体的规划情况，并且也可以看出这个企业的一个未来的目标以及它的整体运作，这一点还是比较重要的，所以大家在选择的时候这一点还是要看的。

第二、货比三家看企业人力资源配备情况，有些三五个人，一台简单的折弯机就开始开干,老板既是经理，又当销售员,原材料也是自已购买，***，生产无所不能，这样的企业可以说是全能企业，生产出来的微波设备也是全能设备，从加热、干燥、杀菌、烘烤、无所不能，这样的设备有保障吗?

第三、设计要根据应用需求的特性来进行，不要什么设备都是一个尺寸，一个长度，设备变为全能的设备。加工的尺寸精度要高，才能确保产品质量。

第四、要检查企业有没有完善善的管理和***服务，这些都是需要进行考量的。这样才能在购买的时候放心购买。

微波熟化设备加热匀称，是以内到外对材料开展与此同时加热，原材料的內外温度差不大，不容易造成基本加热中产生的內外加热不一致的情况，进而造成彭化的实际效果，利于破碎，使熟化品质进一步提高。微波熟化设备易控，有利于持续生产及完成自动化技术，因为微波输出功率可迅速选择及无惯性力的特性，便于及时操纵，可以在40℃-100℃中间随意调整温度。体型小，安裝检修便捷，无需占很大的场所。微波熟化设备，在增加食品类的保存期、储存食品类原来的口味和营养元素、保存原材料的活力、提高的多功能性、提升农业产品的增加值等层面。与基本方式对比，所生产加工的产品品质有较急剧的提升。具备消菌、的作用，商品健康安全，保存期长。

一种智能熟化方法，所述的智能熟化方法包括以下步骤：获取食材标识号，根据食材标识号确定食材保质期和烹饪参数；熟化设备的控制系统校验食材标识号和熟化设备的序列号；当食材的保质期在设置范围时，控制系统向所述熟化设备发送烹饪指令以及烹饪参数；启动所述熟化设备并根据烹饪参数进行食材烹饪。

5.上述的智能熟化方法，能够利用熟化设备上的扫码装置获取扫码食材的标识号而获得食材的保质期以及烹饪参数，同时控制系统通过收集所述熟化设备的序列号信息和食材产品的相关信息，判断是否开启烹饪。当控制系统识别食材的保质期在设置的范围值内时，判断食材的质量正常。在此基础上，再判断熟化设备的序列号信息与云端数据库记录的信息一致时，说明熟化设备具备相应的烹饪权限，此时控制系统向所述熟化设备发送烹饪指令，并根据食材上的标识号获得烹饪参数，按照烹饪参数自动控制熟化设备的烹饪操作。上述的智能熟化方法，增加了对食材保质期的判断操作，一定程度上控制了食材质量，保障所烹饪食材的卫生安全，使所述熟化设备对烹饪质量的能够严格把关，提高熟化设备的智能化烹饪效果。

微波加热解冻法是归属于內部提温方法，是电解冻的一种。其机理是无线电波对冷冻品中的纺织材料和低分子的极性官能团起***，特别是在对水分起着特有***。它使极性分子在高频率转变的磁场中不断变动排序方位，转变时化学式正中间开展转动、震动，相互之间撞击、磨擦，造成发热量。无线电波的頻率越高，撞击和磨擦***越大，热值越多，解冻速率越快。 冷冻产品的微波加热解冻加工工艺包含溶化和温度控制。融化是将冻洁食品企业开展微波加热迅速解冻，一般原材料的解冻操作流程是在输送皮带上进行。温度控制是依据解冻加工工艺规定将冻产品从冷藏标准下的某一温度提温到零下某一温度，以省时省力后生产加工解决(如冻洁肉的切一片)。法国的和日本应用915MHz微波加热(分次间隔性)解冻工业设备用以冻洁肉的迅速解冻，均得到较为比较满意的预期目标。解冻后食品企业的吃用价值和含水量的转变较小，选用传送管式微波加热解冻装量，1h可解冻500kg(20kW)或1t(50kW)的鱼。显而易见，微波加热解冻可将解冻時间大大缩短。