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微波加热杀菌机器设备的优点所属吧。 1、时间较短、速度更快。常规热力杀菌是根据导热，热对流或辐射源等方法将发热量从食品类表面传到內部。要做到杀菌温度，通常必须 长时间。但微波加热杀菌是立即与食品类以及病菌等微生物立即相互影响，做到迅速提温杀菌***，解决時间大大缩短。 2、超低温杀菌，是能够 维持营养成分成分和传统式口味的。微波加热杀菌是根据热和非热电效应杀菌，与常规热力杀菌较为，其能够 在较为低的温度和较短的時间内完成杀菌实际效果。 3、电力能源的节省。常规热力杀菌通常在自然环境及机器设备上存有热损害，而微波加热是立即对食品类开展***解决，沒有附加的能源耗损。这针对电力能源的耗费是大大的地减少的。 4、表面和內部都与此同时开展。常规热力杀菌是以原材料表面逐渐，随后根据导热传到內部。存有內外温度差。因为微波加热具备透过***，对食品类开展总体解决时，表面和內部都与此同时遭受***，因此消菌杀菌匀称、完全。

微波干燥杀菌机用于制药行业中药丸、药粒及***的杀菌；用于肉干、肉松、肉脯等肉制品及水产品的杀菌和灭霉保鲜； 用于粉、块、颗粒、糊膏状食品、农副产品、果蔬、等的杀菌和灭霉保鲜。

随着微波技术的拓展和人们认知的提高，微波干燥设备越来越多的应用到了食品行业，比如香精香料微波干燥设备、鱼饵料微波干燥设备、虫草微波干燥设备、微波干燥设备，下面具体讲讲微波干燥设备在干燥过程中对食品的影响。

　　1、微波干燥杀菌机对油脂的影响。油脂在光、氧和加热的作用下易氧化、酸败变稠、变色。较高强度短时的微波辐射可使植物油的氧化程度明显降低，而对植物油酸价影响较小。微波加热油脂在实际的煎炸工艺应用中比传统的蒸汽加热快，对油脂的***作用也比传统加热要小。微波对油脂的加热是整体加热，而不像普通加热方法那样，先使其外缘受热。因此适当的微波处理不会影响油脂中脂肪酸的营养价值。

　　2、微波干燥杀菌机对淀粉、糖类等碳水化合物的影响。低聚糖能吸收微波，这趟、葡萄糖都可以吸收微波而融化，并且大剂量的微波辐射可以使他们脱水变成焦糖。低聚糖在微波条件下快速升温，因此在加工含糖量高的食品时，要当心其糖的焦糖化。淀粉是谷类食品的主要成分，谷类食品的品质与其淀粉的含量，种类及其存在状态的密切相关。完全干燥的淀粉很少吸收微波，但是在正常情况下，淀粉都含有水，并且能与许多起塔食品成分共同存在，这样微博对定份A化度和结晶度都有一定的作用。

　　3、微波干燥杀菌机对***类的影响。在食品加工中，水果蔬菜类产品中的***是要受保护成分。有研究发现，微波对***的***比常规加工要小的很多。因此，微波加工工艺对水果蔬菜很合适，从***营养价值方面来衡量。微波加热是高质量的。

微波技术在红枣加工中的应用

红枣又名大枣，营养丰富，鲜枣含糖量在各水果中，为10％~44％，干枣含糖量为60％~80％，每 100 g鲜枣产生的热量为 447.99kJ，含蛋白质1.2％，脂肪0.2％，粗纤维素 1.6％，钙 41 mg，磷 23 mg，铁 0.5 mg。重要的是，鲜枣中还含有丰富的***，每 100 g鲜枣果肉含胡萝卜素 0.01 mg，硫胺素 0.06 mg，核黄素 0.04 mg，尼克酸 0.6 mg。VC 在鲜枣中含量高每 100 g鲜枣果肉含 410 mg，有的品种高达 800 mg。因此，枣被称为“活***丸”。民间有“一日食三枣，青春老”之说。

红枣加工中的加热、干燥、杀菌等工艺，都能运用到微波设备。因此，微波技术应用于枣加工是一种发展趋势。

   微波技术在枣加工中的应用：

1、微波技术红枣干燥

   红枣常用的干燥方法有自然干制、热风干制、微波干燥、真空冷冻干燥等。真空冷冻干燥虽然具有较好品质，但耗能大，成本高，不适合大众消费。一般的热风干燥过程中，物料外部受热，表面干燥，热量向内传递，其方向与水分扩散传递的方向相反，影响了水分的向外蒸发。微波是内部加热,含水量高的部位升温较快。因此在微波干燥过程中，水分由内层向外层的迁移速度快，干燥速度明显快于热风干燥，有研究表明微波干燥可比热风干燥节能30%。

应用微波设备干燥红枣具有以下优点：①干燥速度快；②产品质量好，由于枣表面温度不太高，氧化褐变少，色泽红亮而耐藏，香气损失少，干燥均匀，同时由于水分蒸发速度快，容易形成多孔性，产品的复水性好，口感好；③外部散热损失少，热；④操作简便，不污染环境。

微波设备在水产品加工中的应用！

  水产品是海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称，分为鱼、虾、蟹、贝四大类，是日常生活消费中不可缺少的的一部分，因其特有的特性，对其的加工要求不断提升，才能满足现在日益增近的消费需求。保鲜加工技术一直是水产加工的难题。这几年起来的微波技术正好符合水产加工的特点，本文从保鲜、解冻、冻藏、杀菌等几个方面介绍了微波加热较传统加工工艺而言突出的特点，不足之处。

微波技术在食品工业中的应用虽然起步较晚，但近几年发展快速。我国从20世纪70年始进行微波技术的研究与开发，目前在食品加工等领域已得到广泛应用。微波食品工业在起步时应用、开发速度缓慢，直到1986年才有微波设备用于食品调温、预煮熏肉、家禽、肉饼加工、面条、快餐和果蔬的干燥与面包和酸奶的消毒。近几年来，微波食品工业发展极快，全世界微波食品加工设备增长迅速，的微波设备已有微波干燥设备、微波杀菌设备、微波加热设备等多种类型。

一、微波设备加热的机理及特点

微波是一种频率在300MHz- 300GHz间的电磁波，它具有波动性、性、热特性和，非热特性四大基本特性。它能够渗透到物料内部，使物料内部的分子相互作用而转化为热能。现有理论对微波加热机制的描述一般是从极性分子及离子在微波场中的旋转和电泳迁移这两个角度来进行的。

微波加热是通过微波透入物料内，与物料的极性分子相互作用，使其极性取向随着外电磁场的变化而变化，致使分子急剧摩擦、碰撞，使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温。微波加热具有选择性和即时性，加热、节约能源，穿透性好等特点。